在使用攻絲機進行熱處理時應注意這些事項
發(fā)布日期：2022-03-17 點擊：1338
攻絲機是一種加工帶有不同規(guī)格的通孔或盲孔的各種零件的孔的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，螺釘或齒扣的機器，例如機器零件的外殼，端面設備，螺母和法蘭加工設備專用機床。
攻絲機通常在進行熱處理時應當注意以下事項：
1.在對攻絲機進行淬火之前，特別是對于精度要求較高的攻絲機，有必要消除前道工序產(chǎn)生的機械應力，以減少淬火過程中變形和開裂的趨勢。
2.加工前應檢查攻絲機所用材料的質(zhì)量。材料的微觀結構應為球形，具有精細的碳化物和均勻的分布。如果材料的微觀結構是片狀珠光體，而碳化物的尺寸太大，不均勻度太高，甚至存在網(wǎng)狀碳化物，則攻絲機的可塑性會降低，淬火變形和開裂的趨勢會增加，并增加了刀尖的脆性，容易碎屑，降低了攻牙機的使用壽命。
3.淬火前，應先對攻絲機進行預熱，以減小溫度差，減小熱應力，并降低攻絲機的變形趨勢。特別是在W18Cr4V高速鋼的情況下，淬火加熱溫度高，因此，如果將冷開孔機直接在高達1280°C的高溫鹽浴爐中加熱，則會產(chǎn)生較大的熱應力，并增加變形和開裂的趨勢。因此，攻絲機應在淬火和加熱之前進行預熱，以減小溫度差并降低熱應力。
4.在攻絲機的熱處理過程中，只能對刀片和刀柄進行淬火，而中間過渡部分則不會淬火。這可能會使過渡部分難以使用，以利于將來進行更正。淬火加熱溫度應盡可能低，以防止晶粒粗大并降低攻絲機的強度，可塑性和韌性。
特別是對于小直徑攻絲機，盡量降低硬度，但也要保持一定的韌性，絕對避免高溫淬火。同時淬火加熱時間不應太長。
如果時間過長，加熱溫度和保持時間過長，攻絲機將產(chǎn)生粗粒，脫碳，過熱甚至過度燃燒，從而影響性能和使用壽命，甚至被丟棄。
5.攻絲機應在淬火后立即回火，以防止長時間放置。回火溫度應根據(jù)攻絲機的硬度要求來確定。
